設(shè)為首頁 
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICA TION
產(chǎn)品展示
PRODUCTS
您當(dāng)前的位置：產(chǎn)品展示
周邊傳動吸刮泥機（全橋）
簡單介紹：
周邊傳動全橋式刮泥機用于污水處理廠圓形沉淀池，將沉降在池底的污泥刮集至池底集泥坑并將池面的浮渣撇向集渣斗，以便進一步處理。
詳細說明：
1.用途與分類：
本設(shè)備用于污水處理廠圓形沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至池的集泥坑并將池面浮渣撇向集渣斗，以便進一步處理。根據(jù)刮泥機橋架形式，可分為兩類：
全橋式刮泥機；
1.周邊傳動全橋式刮泥機特點：
可配套新型的傳動裝置，裝置中的關(guān)鍵部件－減速器采用先進的軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕。根據(jù)特定的要求配備過扭保護機構(gòu)，當(dāng)扭矩達到設(shè)定值時自動報警停機，安全可靠。
2.構(gòu)造及工作過程：
周邊傳動全橋式刮泥機如圖1－2所示由主梁、中心軸承、驅(qū)動裝置、刮泥板、撇渣裝置、集電器及控制柜等組成。
在驅(qū)動裝置的推動下，主梁繞池中心軸旋轉(zhuǎn)，安裝在主梁上的一組刮泥板在隨主梁旋轉(zhuǎn)的過程中，逐漸將沉降在池底上的污泥刮向池心集泥坑，同時，液面上的浮渣隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊－刮渣擺臂，當(dāng)擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗。
刮泥機電控箱操作程序：
1.檢查送電前檢測控制柜絕緣電阻，接地保護和各電氣接點是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。
2.操作程序接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動”（左旋45º）檔。開機：按起動按鈕ST，刮泥機運行指示綠燈HG亮。停機：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運行指示綠燈HG滅。自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動”（右旋45º）檔。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制刮泥機的起停。
3.事故報警當(dāng)電源缺相、短路、刮泥機任一設(shè)備過載等事故發(fā)生時刮泥機停機并有燈光顯示。
說明：
1.采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供；
2.根據(jù)用戶提出的要求確定控制方式，預(yù)留有關(guān)控制接口電路；
3.各種設(shè)備控制方式詳見隨機技術(shù)資料。
安裝調(diào)試：
1.中心筒頂面預(yù)埋件中心圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm；
2.中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，40mm；
3.池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm；
4.池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm，全長范圍內(nèi)不大于30mm；
5.回轉(zhuǎn)支承座安裝時應(yīng)用三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，全部范圍內(nèi)不超過0.30；
6.回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后再收緊螺栓；
7.池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機試轉(zhuǎn)后施工，為保證刮泥效果，池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機轉(zhuǎn)動（人力）時以木刮板找正；
8.出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機試轉(zhuǎn)后安裝，其中心必須與刮泥機中心重合，以保證運轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；
9.刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸心線應(yīng)對準中心支座的中心；
10.刮泥機沿圓周行走時，應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰。
11.減速機按說明書的要求注油。
12.中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。
周邊傳動全橋式刮泥機維護：
1.按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油；
2.所有車輪的滾動軸承和中心軸承應(yīng)定期（一、二年）清洗并更換滑脂；
3.每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，查明原因，修復(fù)后方可再次運行；
4.根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。
周邊傳動全橋式刮泥機用于污水處理廠圓形沉淀池，將沉降在池底的污泥刮集至池底集泥坑并將池面的浮渣撇向集渣斗，以便進一步處理。
詳細說明：
1.用途與分類：
本設(shè)備用于污水處理廠圓形沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至池的集泥坑并將池面浮渣撇向集渣斗，以便進一步處理。根據(jù)刮泥機橋架形式，可分為兩類：
全橋式刮泥機；
1.周邊傳動全橋式刮泥機特點：
可配套新型的傳動裝置，裝置中的關(guān)鍵部件－減速器采用先進的軸裝式，不用聯(lián)軸器，安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕。根據(jù)特定的要求配備過扭保護機構(gòu)，當(dāng)扭矩達到設(shè)定值時自動報警停機，安全可靠。
2.構(gòu)造及工作過程：
周邊傳動全橋式刮泥機如圖1－2所示由主梁、中心軸承、驅(qū)動裝置、刮泥板、撇渣裝置、集電器及控制柜等組成。
在驅(qū)動裝置的推動下，主梁繞池中心軸旋轉(zhuǎn)，安裝在主梁上的一組刮泥板在隨主梁旋轉(zhuǎn)的過程中，逐漸將沉降在池底上的污泥刮向池心集泥坑，同時，液面上的浮渣隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊－刮渣擺臂，當(dāng)擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗。
刮泥機電控箱操作程序：
1.檢查送電前檢測控制柜絕緣電阻，接地保護和各電氣接點是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。
2.操作程序接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動”（左旋45º）檔。開機：按起動按鈕ST，刮泥機運行指示綠燈HG亮。停機：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運行指示綠燈HG滅。自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動”（右旋45º）檔。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制刮泥機的起停。
3.事故報警當(dāng)電源缺相、短路、刮泥機任一設(shè)備過載等事故發(fā)生時刮泥機停機并有燈光顯示。
說明：
1.采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供；
2.根據(jù)用戶提出的要求確定控制方式，預(yù)留有關(guān)控制接口電路；
3.各種設(shè)備控制方式詳見隨機技術(shù)資料。
安裝調(diào)試：
1.中心筒頂面預(yù)埋件中心圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm；
2.中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，40mm；
3.池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm；
4.池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm，全長范圍內(nèi)不大于30mm；
5.回轉(zhuǎn)支承座安裝時應(yīng)用三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，全部范圍內(nèi)不超過0.30；
6.回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后再收緊螺栓；
7.池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機試轉(zhuǎn)后施工，為保證刮泥效果，池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機轉(zhuǎn)動（人力）時以木刮板找正；
8.出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機試轉(zhuǎn)后安裝，其中心必須與刮泥機中心重合，以保證運轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；
9.刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸心線應(yīng)對準中心支座的中心；
10.刮泥機沿圓周行走時，應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰。
11.減速機按說明書的要求注油。
12.中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。
周邊傳動全橋式刮泥機維護：
1.按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油；
2.所有車輪的滾動軸承和中心軸承應(yīng)定期（一、二年）清洗并更換滑脂；
3.每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，查明原因，修復(fù)后方可再次運行；
4.根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。